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球柵陣列返修是在世界各地的裝配廠和維修廠中最具挑戰(zhàn)性的程序之一。正確執(zhí)行很大程度上取決于返工技術(shù)人員的技能和知識。
BGA返工的程序定義明確并建立了很長的時間,但存在六個常見錯誤。這些錯誤可能會導致高昂的代價,從而導致以下后果:
1.過多的焊點空洞
這通常是由于焊膏選擇或工藝參數(shù)不正確造成的,并且可能損害附件的完整性并需要進行額外的返工,或者如果空洞過多會導致報廢25%。
2. BGA移除過程中BGA焊盤損壞
有時這是不可避免的危害,當使用保形涂料和底部填充時,情況變得更糟。修復損壞的BGA焊盤是一個費時的重大頭痛,值得避免。
3.錯誤的BGA方向或接頭橋接。
這意味著需要額外的返工熱循環(huán),并且每次連續(xù)施加熱量都會增加損壞的風險。
這些問題是可以預防的。讓我們看一下BGA Rework中最常見的6個錯誤,以及如何避免它們!
1.操作人員培訓不足
我們不能強調(diào)太多!BGA返工技術(shù)人員必須經(jīng)過全面培訓,其技能應(yīng)得到實踐和發(fā)展。他們必須了解正在使用的材料,工具,過程步驟以及所有因素之間的相互關(guān)系。
在開始返工之前,他們必須具有技能來熟練地評估BGA返工情況并“確定其大小”。他們必須能夠識別出表明過程偏離軌道的微妙,有說服力的跡象。
2.不適當?shù)脑O(shè)備選擇
這是句老話,但確實如此,您需要正確的工具才能正確完成工作。對于BGA返工,所使用的設(shè)備必須具有復雜性,靈活性和維持受控,可預測和可重復過程的能力。
這包括閉環(huán)熱感測和控制,能夠根據(jù)過程要求傳遞熱量的堅固性以及用于拆卸和更換的產(chǎn)品處理能力。使用最強大的設(shè)備;這不是偷工減料的地方。
3.不良的概要文件開發(fā)
BGA返工概要文件與組裝回流焊概要文件一樣重要,并且在大多數(shù)情況下會重復進行。沒有它,您將無法實現(xiàn)成功且可重復的BGA返工流程。
散熱不良會導致對芯片或BGA芯片的損壞,需要對同一位置進行額外的返工周期,以及相鄰芯片的損壞或回流。必須使用正確的熱電偶放置和對其提供的數(shù)據(jù)進行分析,仔細開發(fā)出良好的輪廓。
4.不正確的準備工作
專業(yè)的畫家知道,良好,持久的油漆工作是90%的準備工作。同樣,在將第一個熱循環(huán)應(yīng)用于BGA返工現(xiàn)場之前,如果要正確完成該過程,則需要進行大量準備工作。
這包括烘烤掉BGA器件和電路板芯片中的水分,以防止“爆米花”和其他問題,并去除或保護附近的熱敏芯片,以避免損壞或意外回流。
需要事先做出正確的決定,例如是否使用焊膏,選擇正確的焊膏模板以及選擇正確的化學和合金。
在實際的返工周期開始之前,有很多準備工作要做,并且做對了。這包括對焊球尺寸等的準確評估;設(shè)備和球共面;阻焊層損壞以及PCB現(xiàn)場的焊盤缺失或污染。
5.附帶熱損傷
相鄰芯片焊料連接的回流會導致氧化,去濕,焊盤和引線損壞,毛細作用,接縫缺損,芯片損壞以及其他可能導致新的返工問題的問題。
技術(shù)人員必須始終了解熱量不僅對目標BGA設(shè)備的影響,而且要始終注意芯片兩側(cè)的熱量如何影響與其相鄰的其他芯片。目的是最大程度地減少超出返工的BGA芯片的熱遷移,這是由于完善的外形和嚴格的過程控制而引起的。
6.貼裝后檢查不足
BGA芯片下面的世界是一個隱藏的神秘地方,但不是今天的X射線檢查機提供的。用X射線檢查可立即發(fā)現(xiàn)諸如過多的空隙,不良的放置或?qū)R等問題。
但是,就像Radar操作員一樣,X射線系統(tǒng)用戶需要接受適當?shù)呐嘤枺拍苷_解釋和理解機器所提供的圖像。如果要從這項重大且必不可少的設(shè)備投資中獲得最大收益,BGA芯片的復雜性和X射線圖像的不同變化就要求它。
深圳市小銘打樣SMT貼片加工:避免BGA返修中最常見的6個錯誤是確保成功,健壯和可重復的過程的最佳方法,從而減少頭痛,提高產(chǎn)量并降低成本,從而獲得更好的利潤。